Ürün Arama
Ürün kategorileri

Kalibrasyon Gofret Standardı

Kalibrasyon Gofret Tencor Surfscan, Hitachi ve KLA-Tencor araçları için standart ve mutlak kalibrasyon standartları

Kalibrasyon Gofret Standardı
Bir Kalibrasyon Gofret Standardı, Tencor Surfscan 50 ve 10, KLA-Tencor Surfscan 6220 ve 6440, KLA-Tencor Surfscan 1 ve 2, KLA-Tencor SurfCan 3 ve 1 ile boyut tepki eğrilerini kalibre etmek için, monodispers polistiren lateks boncuklar ve dar boy pik ile tevdi edilen, Boyut Belgesi'ne sahip bir NIST izlenebilir PSL gofret standardıdır. , SPXNUMX ve SPXNUMX gofret inceleme sistemleri. Bir Kalibrasyon Gofret Standardı, gofret boyunca tek bir tanecik boyutuna sahip bir TAM Biriktirme olarak depolanır; veya tam olarak gofret standardının etrafına yerleştirilmiş, XNUMX veya daha fazla partikül büyüklüğü standart tepe değerine sahip bir SPOT Çökeltisi olarak depolanır.

Bunlar, müşterilerin 75 mm ila 300 mm Kalibrasyon Gofret Standartlarına yerleştirdiği tipik Polistiren Mikrokürelerdir:

PSL Küreleri, 20-900nm | PSL Küreleri, 1-160um | PSL Küreleri, SurfCal

Polistiren Mikrosfer Parçacıkları Kullanan Kalibrasyon Gofret Standardı

BİR TEKLİF İSTEĞİ
Applied Physics KLA-Tencor Surfscan SP1, KLA-Tencor Surfscan SP2, KLA-Tencor Surfscan SP3, KLA-Tencor Surfscan SP5, KLA-Tencor Surscan SP5xp, Surfscan 6420, Surfscan 6220'nin boyut doğruluğunu kalibre etmek için Parçacık Boyutu Standartlarını kullanan Kalibrasyon Wafer Standartları sağlar , Surfscan 6200, ADE, Hitachi ve Topcon SSIS araçları ve wafer kontrol sistemleri. 2300 XP1 Parçacık Biriktirme Sistemimiz, NIST İzlenebilir, PSL Küreleri (polistiren lateks parçacık boyutu standartları) ve Silika parçacık boyutu standartlarını kullanarak 100 mm, 125 mm, 150 mm, 200 mm ve 300 mm silikon gofretler üzerine biriktirebilir.

Bu PSL kalibrasyon gofret standartları, KLA-Tencor, Topcon, ADE ve Hitachi tarafından üretilen Tarama Yüzeyi Kontrol Sistemlerinin (SSIS) boyut yanıt eğrilerini kalibre etmek için Yarı İletken Metroloji Yöneticileri tarafından kullanılır. PSL Gofret Standartları ayrıca bir Tencor Surfscan aracının silikon veya filmle kaplanmış gofret boyunca ne kadar düzgün tarama yaptığını değerlendirmek için kullanılır.

Bir SSIS aracının iki spesifikasyonunu doğrulamak ve kontrol etmek için bir Kalibrasyon Gofret Standardı kullanılır: belirli partikül boyutlarında boyut doğruluğu ve her tarama sırasında gofret boyunca taramanın homojenliği. Kalibrasyon gofreti genellikle bir partikül boyutunda, tipik olarak 50nm ve 12 mikronları arasında tam bir birikme olarak sağlanır. Gofret, yani tam bir biriktirme boyunca biriktirerek, gofret inceleme sistemi partikül zirvesine girer ve operatör SSIS aletinin bu boyutta spesifikasyonda olup olmadığını kolayca belirleyebilir. Örneğin, gofret standardı 100nm ise ve SSIS aracı 95nm veya 105nm'deki zirveyi tararsa, SSIS aracı kalibrasyon dışıdır ve 100nm PSL Gofret Standardı kullanılarak kalibre edilebilir. Gofret standardı boyunca tarama yapmak aynı zamanda teknisyene SSIS aracının PSL Gofret Standardı'nda ne kadar iyi tespit ettiğini ve homojen olarak bırakılmış gofret standardında partikül tespitinin benzerliğini aradığını söyler. Gofret standardının yüzeyi, özel bir PSL boyutunda bırakılır, gofretin hiçbir kısmı PSL Küreleri ile bırakılmamıştır. PSL Gofret Standardı taraması sırasında, gofret boyunca taramanın homojenliği SSIS aracının tarama sırasında gofretin belirli alanlarına bakmadığını göstermelidir. Bir Tam Bir Kaplama gofretinde sayım doğruluğu özneldir, çünkü iki farklı SSIS aracının Sayım Verimi (Biriktirme sitesi ve Müşteri sitesi), bazen yüzde 50 kadar farklıdır. Bu nedenle, 204 sayımlarında ve doğru bir boyutta 2500nm tepe noktası ile yatırılan ve SSIS aracı 1 tarafından sayılan aynı Parçacık Gofret Standardı, müşteri sahasında SSIS 2 ile taranabilir ve aynı 204nm zirvesinin sayımı, 1500 sayısının arasında herhangi bir yerde sayılabilir. 3000 sayıma. İki SSIS aleti arasındaki bu sayı farkı, iki ayrı SSIS aletinde çalışan her PMT'nin (foto Multiplier Tube) lazer verimliliğinden kaynaklanmaktadır. İki farklı gofret inceleme sistemi arasındaki sayım doğruluğu, iki güç gofret inceleme sisteminin lazer güç farklılıkları ve lazer ışını yoğunluğundan dolayı normalde farklıdır.

Kalibrasyon Gofret Standardı, Tam Biriktirme, 5um - Kalibrasyon Gofret Standardı, Nokta Biriktirme, 100nm

PSL Kalibrasyon Gofret Standartları iki tür biriktirme şeklinde gelir: Tam Biriktirme ve Yukarıda gösterilen Nokta Biriktirme.

Polistiren lateks tanecikleri (PSL Küreleri) veya silika nanopartikülleri biriktirilebilir.

Spot Biriktirmeli PSL Gofret Standartları, bir SSIS aracının boyut doğruluğunu bir boyut tepe noktasında veya birden çok boyut tepe noktasında kalibre etmek için kullanılır.

Nokta Biriktirmeli Kalibrasyon Gofret Standardı, gofretin üzerine bırakılan PSL Kürelerinin noktasının bir nokta olarak açıkça görülebilmesi ve nokta biriktirmenin etrafındaki kalan gofret yüzeyinin herhangi bir PSL Küresinden ari bırakılması avantajına sahiptir. Avantajı, zamanla Kalibrasyon Gofret Standardının boyut referans standardı olarak kullanılamayacak kadar kirli olduğunun anlaşılabilmesidir. Nokta Biriktirme, istenen tüm PSL Kürelerini kontrollü bir nokta konumunda gofret yüzeyine zorlar; böylece çok az PSL küresi ve iyileştirilmiş sayım doğruluğu elde edilir. Applied Physics NIST izlenebilir PSL boyut zirvesinin doğru olmasını ve NSIT Boyut Standartlarına atıfta bulunulmasını sağlamak için DMA (Diferansiyel Mobilite Analiz Cihazı) teknolojisini kullanan bir Model 2300XP1 kullanır. Sayım doğruluğunu kontrol etmek için bir CPC kullanılır. DMA, parçacık akışından Çiftler ve Üçlüler gibi istenmeyen parçacıkları çıkarmak için tasarlanmıştır. DMA ayrıca parçacık tepe noktasının solundaki ve sağındaki istenmeyen parçacıkları çıkarmak için tasarlanmıştır; böylece gofret yüzeyinde biriken tek dağılmış bir parçacık tepe noktası sağlanır. DMA teknolojisi olmadan biriktirme, istenmeyen ikililerin, üçlülerin ve arka plan parçacıklarının, istenen parçacık boyutuyla birlikte gofret yüzeyi üzerinde birikmesine izin verir.

PSL Kalibrasyonlu Gofret Standartları Üretme Teknolojisi
PSL Gofret Standartları genellikle iki şekilde üretilir: Doğrudan Birleştirme ve DMA Kontrollü Birimler.

Applied Physics hem DMA Biriktirme kontrolünü hem de Doğrudan Biriktirme kontrolünü kullanabilir. DMA kontrolü, arka planda biriken minimum Haze, çiftler ve üçlüler ile çok dar boyut dağılımları sağlayarak 150nm'nin altında en büyük boyut doğruluğunu sağlar. Mükemmel sayım doğruluğu da sağlanır. PSL Doğrudan Biriktirme, 150 nm'den 5 mikrona kadar iyi birikme sağlar.

Doğrudan Biriktirme

Doğrudan Biriktirme yöntemi, uygun bir konsantrasyona seyreltilmiş, yüksek derecede filtrelenmiş bir hava akımı veya kuru azot akışı ile karıştırılmış ve tam bir birikim olarak bir silikon gofret veya boş fotoğraf maskesi üzerine düzgün bir şekilde biriktirilmiş, uygun konsantrasyonda seyreltilmiş bir monodispers polistiren lateks küre kaynağı veya monodispers silika nano parçacık kaynağı kullanır veya bir spot biriktirme. Doğrudan Biriktirme daha ucuzdur ancak boyut hassasiyetinde daha az doğrudur. En iyi, 1 mikrondan 12 mikrona PSL boyutu birikintileri için kullanılır.

Aynı boyutta polistiren lateks küreleri üreten birkaç şirket, örneğin 204 nm'de karşılaştırılırsa, şirketlerden gelen iki PSL birikiminin tepe boyutundaki yüzde 3'lük bir fark ölçülebilir. Üretim yöntemleri, ölçüm aletleri ve ölçüm teknikleri bu deltaya neden olmaktadır. Bu, polistiren lateks kürelerini bir şişe kaynağından bir "Doğrudan Biriktirme" olarak bırakırken, bırakılan boyutun bir diferansiyel hareketlilik analizörü tarafından analiz edilmediği ve sonucun, polistiren lateks küre şişe kaynağında bulunan herhangi bir boyut varyasyonu olacağı anlamına gelir. DMA, çok spesifik bir boyut pikini izole etme özelliğine sahiptir

Diferansiyel Mobilite Analiz Cihazı, DMA Parçacık Birikimi

İkinci ve çok daha doğru yöntem DMA (Diferansiyel Hareketlilik Analizörü) Biriktirme Kontrolüdür. DMA kontrolü, hava akışı, hava basıncı ve DMA Voltajı gibi anahtar parametrelerin biriktirilecek PSL Küreleri ve silika parçacıkları üzerinden manuel veya otomatik bir reçete kontrolü aracılığıyla kontrol edilmesini sağlar. DMA, 60nm, 102nm, 269nm ve 895nm'de NIST Standartlarına göre kalibre edilmiştir. PSL küreleri ve Silika partikülleri, DI Su ile arzu edilen konsantrasyona kadar seyreltilir, daha sonra bir aerosol içine atomize edilir ve her küreyi veya partikülü çevreleyen DI suyunu buharlaştırmak için Kuru Hava veya Kuru Azot ile karıştırılır. Sağdaki blok şema işlemi açıklar. Aerosol akımı daha sonra partikül hava akımından çift ve üçlü yükleri gidermek için nötrleştirilir. Partikül akışı daha sonra kütle akış kontrolörleri kullanılarak oldukça hassas hava akışı kontrolü kullanılarak DMA'ya yönlendirilir; ve son derece hassas güç kaynakları kullanarak voltaj kontrolü. DMA, arzu edilen partikül pikini hava akımından izole ederken, aynı zamanda istenen boyuttaki pikin sol ve sağ tarafındaki istenmeyen arka plan partiküllerini sıyırır. DMA, NIST boyut kalibrasyonuna dayanarak istenen kesin boyutta dar, parçacık boyutunda bir tepe noktası sağlar; daha sonra biriktirme için gofret yüzeyine yönlendirilir. İstenen parçacık piki tipik olarak dağılım genişliğinde yüzde 3 veya daha azdır, bir TAM Biriktirme olarak gofret boyunca eşit olarak biriktirilir veya bir SPOT Biriktirme adı verilen gofretin herhangi bir noktasında küçük bir yuvarlak noktada biriktirilir. Partikül sayımı aynı anda gofret yüzeyinde sayım açısından izlenmektedir. NIST İzlenebilir Boyut Standartları kullanan DMA kalibrasyonu, boyut zirvesinin boyut olarak son derece hassas olmasını sağlar; ve KLA-Tencor SP1 ve KLA-Tencor SP2, SP3, SP5 veya SP5xp gofret kontrol sistemi için mükemmel partikül boyutu kalibrasyonu sağlamak üzere dardır.

Eğer iki farklı üreticiden 204nm PSL Küreleri DMA kontrollü, Partikül Biriktirme Sisteminde kullanılmışsa, DMA, aynı tam boyuttaki zirveyi bu iki farklı PSL şişesinden izole eder, böylece kesin bir 204nm gofret yüzeyine biriktirilir.

DMA kontrollü Parçacık Biriktirme Sistemi, tüm biriktirme üzerinde bilgisayar reçetesi kontrolünün yanı sıra çok daha iyi sayım doğruluğu sağlayabilir. Ek olarak, DMA tabanlı bir sistem Silika nano-partiküllerini silika partikül çapı içinde 50nm ila 2 mikron arasında biriktirebilir.

Kalibrasyon Gofret Standardı – Fiyat Teklifi İste
PSL Kalibrasyon Gofret Standardı Applied Physics Inc.PSL Kalibrasyon Gofret Standardı Gönderen Applied Physics A.Ş.

Çevirmek "